微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：

微发泡注塑的优势在于，许多吸热型的化学发泡剂会生成水（也产生CO2气体），因此需要添加吸水剂以防止由于水的存在而造成聚合物熔体的降解现象。气体发泡剂生产批号的不同致使在生产过程中不得不随时调整生产工艺。另外，由于化学发泡剂本质上的热稳定性不佳，因而很难用于加工高温型树脂。化学发泡剂通常会在树脂中有所残留，或产生副产品。带有副产品或未分解化学发泡剂的树脂通常会使制品耐老化性能降低，PE微发泡机，并可能导致模具排气孔堵塞。而且，其加工过程中产生的下脚料很难就地回收使用。

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微发泡工艺通过下列途径降低了生产的成本：

1)提高了注塑工艺水平，减少了注塑和装配的不良率；

2)因尺寸更稳定，可减少模具尺寸反复修改，从而降低模具设计和制造成本；

3)降低锁模力40~80%，减少毛边，降低能耗，延长了模具寿命。可以考虑使用更低吨位的注塑机，或使用多模腔；

4)注塑周期缩短20-30%，增加生产效率，降低能耗，从而降低运营成本；

5)一般减少材料用量8~15%，更可以设计具有薄壁结构的制品来更加降低制品的材料成本等等。

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正微发泡注塑成型工艺能够得到泡孔直径小、均匀细腻的泡型结构，PE低发泡材料挤出机，制品泡孔的致密性和均匀性都有很大的改善，微发泡机价格，制品的力学性能得到很大提高。其拉伸模量的下降值与密度的下降值是线性关系，而不是其它材料的平方关系。密度下降值加大后，刚性下降值要比其它发泡制品小很多。

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